五金冲压模具提高---度的方法
提高冲压模具---度的方法一般有以下几种：
1、改进冲压模具的设计
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具---度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的---度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
2、正确选择冲压模具材料
不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使---度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的---度必须要选择好的材料。
3、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理
在选择冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具---度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使---度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。
冲压模具有---的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，例如切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随产业的发展，冲压模具市场需求不断加大。并且未来---装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高稳定性的冲压模具的需求。
维护保养五金冲压模具的要点介绍
在五金冲压生产中，模具的日常维护作业---，影响着模具的使用性能及使用寿命。对于五金冲压模具的维护保养需要注意以下事项：
1、模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，五金冲压模具，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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