桥式数控龙门磨床结构
当工作盘定位停止在 0°位置时,磨头的轴线与滑枕的滑动方向一致,坐标磨加工,且磨削砂轮处于靠近工作台位置。工作台的两侧分别固定设有左侧梁和右侧梁,在左侧梁和右侧梁上皆平行固定安装有一导轨和一丝杆副,横梁可滑动地安装在左、右侧梁的一导轨上 ;横梁设有第二导轨和第二丝杆副,滑鞍可滑动地安装在横梁的第二导轨上 ;滑鞍上设有第三导轨和第三丝杆副,滑枕可滑动地安装在滑鞍的第三导轨上。一丝杆副、第二丝杆副和第三丝杆副都是通过无间隙联轴器与对应的伺服电机的输出轴直接连接。
坐标磨加工有几种类型?(坐标磨床)
坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统,大型坐标磨加工,导轨的直线性---,相互笔直度差错通常不大于4斗m,并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上,用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时,工件放在作业台上,可作z、y坐标移动和反转运动,以便进行成形概括和型孔的加工。
磨削外圆时,砂轮的运动与内孔磨削---一样,中山坐标磨,但外圆直径的调整是经过缩小行星运动的半径来完成的(图6—32)。外表粗糙度尺。≤0.4斗m,圆度差错不---0.4“m。
锥孔磨削
坐标磨床的功用之一是加工锥孔。磨削时,先将砂轮修整成所需的角度,运用磨锥孔的专门组织,使砂轮在轴向进给的一同,接连改动行星运动的半径进行磨削,跟着砂轮轴向进给,龙门坐标磨床加工,行星运动半径逐步增大。锥孑l的锥角巨细取决于两者改动的比值,通常锥角为0。一16。。
坐标孔磨削
运用坐标磨床磨削坐标孔是常用的一种加工办法,坐标磨床也由此而得名。此外,还可磨削极坐标孑l。磨削坐标孔时,运用坐标作业台的移动,便可加工出各种尺度巨细的坐标孔,其方位精度达2~5斗m。因而,坐标磨床---适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。磨削极坐标孔时,有两种办法:
一是分度法,运用反转作业台进行分度;
什么是坐标磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度ra值小,磨床可分为十余种:
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。
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