易拉盖模具加工的基本特点有哪些
(1)易拉盖模具加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有---的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2)形面复杂:有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3)批量小:模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
(4)工序多:易拉盖模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5)重复性投产:模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
(6)仿形易拉盖模具加工:模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要---度高,不变形。
(7)模具材料优异,硬度高:模具的主要材料多采用合金钢制造,河源易拉盖模具,---是高寿命的模具,常采用crl2,crwmn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此易拉盖模具加工工艺的编制就不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
易拉盖模具满足工作条件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,易拉盖模具厂,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,易拉盖模具加工厂家,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分---,有些常承受较大的冲击负荷,易拉盖模具加工,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具加工设备的加工性能
模具加工设备需提高加工性能,主要体现在:
1.模具加工的精细化使加工设备的复合性、性引人关注。高速铣削具有的可加工高硬钢材、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
2.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速还要在机床的高刚性、热稳定性、高---性以及---的控制系统相配合才可能实现。
3.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、钢材影响的因素,电火钢材铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。
4.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。
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