精密塑胶齿轮模具的目的是什么?
齿形的精加工阶段的目的,在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,精密塑胶齿轮模具,使之达到的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,惠州精密塑胶齿轮模具,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确---,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。
精密塑胶齿轮模具是如何设计的?
通常金属齿轮是按基本齿条原理进行切削加工的过程来设计的,精密塑胶齿轮模具厂家,许多精密塑胶齿轮模具的设计者采用类似的方法。金属齿轮定义的节圆描述了齿轮与其切削刀具间的安装距离,而齿顶修形是指切齿刀具附加的装调特性,以便加工出所需的齿形,齿轮的全切深实际上指刀具进入齿轮毛坯的多少。然而,对于精密塑胶齿轮模具而言就不需要这些概念,精密塑胶齿轮模具供应,它们往往还会引起混淆和误解。
基本齿条方法的大好处是允许被切制的齿轮相互之间可以任意配对正常啮合,而精密塑胶齿轮模具通常针对大批量应用而设计。其设计应尽可能使齿轮副装置更结实、坚固,而不是使齿轮能够适应一定的应用范围。下面列出的途径方法,是实现特定传动要求并使齿能达到大、优的设计方法。
精密塑胶齿轮模具厂家对加工精度的控制尤为重要,因为穿孔机的针产品很小,小孔的尺寸仅为1mm,而且---了芯的同心度,这是对模具加工机和加工设备精度的很大考验。在选择加工设备时,选用进口高速车床,尽量选择使用不到5年的设备,因为多年设备的实际加工精度有偏差,这将直接影响产品的成型。针应选用铜电极不易磨损,高速精密雕刻---后,模具再用镜面火花击中---。
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