关于精密塑胶齿轮模具噪声的简单分析
对于开式精密塑胶齿轮模具传动,加速度噪声由轮齿冲击处直接辐射出来,自鸣噪声则由轮体、传动轴等处辐射出来。对于闭式精密塑胶齿轮模具传动,加速度噪声先辐射到精密塑胶齿轮模具箱内的空气和润滑油中,精密塑胶齿轮模具,再通过精密塑胶齿轮模具箱辐射出来。自鸣噪声则由精密塑胶齿轮模具体的振动通过传动轴引起支座振动,从而通过精密塑胶齿轮模具箱箱壁的振动而辐射出来。一般说来,自鸣噪声是闭式精密塑胶齿轮模具传动的主要声源。因此,精密塑胶齿轮模具系统的噪声强度不仅与轮齿啮合的动态激励力有关,而且还与轮体、传动轴.轴承及箱体等的结构形式、动态特性以及动态啮合力在它们之间的传递特性有关。
精密塑胶齿轮模具拆齿后应进行测试
从多年来精密塑胶齿轮模具损坏情况看都在大精密塑胶齿轮模具压缩机侧拆齿也证明了这一点,改造前联轴节在检修进都是用手锤打下来,安装间隙为负值。
减速机改造时我们考虑到库存备件,尺寸协调多在挡圈和轴承压盖等上面下功夫,精密塑胶齿轮模具厂家,---库存备件仍能使用。精密塑胶齿轮模具拆齿后应进行分析,精密塑胶齿轮模具供应,不应单纯对出现问题的部位找原因,尤其是在现阶段进口设备备件主要依靠国内生产后,精密塑胶齿轮模具,有可能因为其它备件而导致问题出现。因此正确判断故障原因并采取相应措施,这对于现场检修人员是十分重要和---的。
如何提高精密塑胶齿轮模具的精度?
齿形误差分析
齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。基圆半径r=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来---,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。
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