磨床的特点
1、切削工具是由---细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动。
2、性强,适应性更广,它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小,生产,坐标镗磨加工,容易实现自动化和半自动化,可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高,表面高,可进行一般普通精度磨削,也可以进行精密磨削和级磨削加工。
磨床的注意事项
1、工件重量不得大于工作台大载重。
2、被加工零件不应直接与工作台面接触,坐标镗磨加工费用,以防损坏工作台面。
3、坐标磨床的主轴轴线热稳定装置是一个电子系统,用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响,---加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好,用户切勿随意改变。在使用时,不得将该装置的电源切断。为此电控箱上设有单独的电源开关,即使当晚上下班不工作时该电源也不得切断,如果机床因较长时间不工作而切断该电路电源,阳江坐标镗磨加工,使机床已冷却到室温时,再进行工作前,应提前接通该装置的电源,接通时间不少于4小时,使机床处于热态,然后才能进行加工。
4、在每天开机后以及机床在突然断电再启动后,各轴均应进行一次回零。
大型磨床的具有的三种液压传动换向方法
选用行程换向阀的换向办法:换向阀芯上联出一拔杆,为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来实现主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时,当换向阀抵达中心方位,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推进,都会使作业台运动停止,因此换向阀不能抵达另一端,也就出现了所谓“死点”。
选用电磁换向阀的换向办法:由行程挡块推进行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向,能够避免“死点”;但它一种开关型液压阀,依据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。
大型磨床加工厂
选用电液换向阀的换向办法:先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦控制油路切换了方向,平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位,坐标镗磨加工厂,主油路方向改变,作业台也就换向运动,避免了换向“死点”。
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