什么是坐标？其组成种类有哪些？
坐标，这是网站中磨床产品中的一种，同时也是网站主打关键词之一。所以，趁小编有些空闲时间，来对其进行讲解，以便大家可以通过下面的学习，对这种磨床有所认识和了解，这样能够来---进行产品学习，并更熟悉该网站了。
坐标，其是磨床中使用比较多的一种，座标磨床加工，其具体来讲的话，是一种外表面及轴肩端面的磨床。其应用，则是可以进行轴类零件端面和圆锥面的精密磨削，也是进行一些小批量且精度要求比较高的轴类零件的加工。
1.结构组成
坐标的主机，其主要是由床身、车头、车尾、磨头及传动吸尘装置等组成的。
2.种类
坐标，其一般可以分为以下这三大类，是为：
普通坐标：这是通用型，其加工粗糙度为ra0.4。
数控坐标：是在普通磨床上加上数控技术，因此其具有精度高、刚性好、适应性强及工作等优点。
高精密坐标：其可以提高磨削效率，进而提高工件的加工，并同时能够降低成本。
坐标磨削的方式：径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得---的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是，由于砂轮受到较大的挤压力，每次进给量较小，---量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。
外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
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