坐标磨床加工有几种类型?
坐标磨床
磨削阶梯孔时,正负压成型模价格,应根据所要磨的孔的直径确定行星运动的半径,并使砂轮向下进给,用其底部的棱边进行磨削加工。
将砂轮底部端面修磨成3。摆布的凹面,以进步磨削功率和便利排屑。磨削时,调整行星运动至所请求的外径或外形,砂轮作轴向进给运动,以砂轮端面及尖角进行磨削,砂轮直径与孔径的比值不宜过大,否则易构成凸面。磨台肩孔时,砂轮直径约为大孔半径与通孔半径之和;磨盲孔时,正负压成型模报价,砂轮直径约为孔径的一半。精密磨床加工(6)台阶直线磨削砂轮仅作旋转运动不作行星运动,正负压成型模批发,工件作直线移动,适于平面概括的精密磨削加工。
数控龙门磨床结构
并且,对于大型工件以及重量大的工件,常规磨床---无法进行加工,这就需要拥有较率、精度更高的综合加工设备。
桥式数控龙门磨床结构
底座、横梁、滑鞍、滑枕以及磨头,底座具有一个工作台,横梁设置在底座上并可沿水平 x 方向滑动,滑鞍设置在横梁上并可沿水平 y 方向滑动,滑枕设置在滑鞍上并可沿垂直 z 方向滑动,韶关正负压成型模,在滑枕下端固定安装有立式分割盘,磨头固定在立式分割盘上,并可随着立式分割盘同时转动。
影响磨床加工表面粗糙度的因素
加工条件的因素
其主要包含磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料变形不及时,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。工件速度增加,塑性变形增加,且表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大,塑性变形就越大,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度较高,热的作用占------,所以切削液的作用很重要。采用切削液可以降低磨削区的温度,来减少,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选用适当的冷却方法和切削液。
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