影响磨床加工表面粗糙度的因素
加工条件的因素
其主要包含磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料变形不及时,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。工件速度增加,塑性变形增加,且表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大,塑性变形就越大,大型坐标磨加工,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度较高,热的作用占------,所以切削液的作用很重要。采用切削液可以降低磨削区的温度,来减少,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,云浮坐标磨,从而降低表面粗糙度值。但必须选用适当的冷却方法和切削液。
来解决精密坐标磨床故障问题
精密坐标磨床,对于它的知识了解和掌握,这一直是我们一项重要工作,而且是必须要严格执行的,不能有任何马虎和松懈。所以,为了响应这一要求,下面小编来进行其工作,磨床分类,不过不是来进行阐述,而是换一种方式进行,也是来具体回答其一些相关问题,以便可以使大家从中来得到自己想要的,从而使得自己的学习能够进步。
1.精密坐标磨床,其轴瓦松动的话,座标磨床,那么会产生什么后果?怎样来解决?
答:精密坐标磨床,其轴瓦松动的话,那么会使磨床主轴的声响很大,磨工件时出现震纹。这时,要重新对轴瓦进行紧固了,否则会使轴瓦及轴损坏的。
2.精密坐标磨床,其两轴有0.01—0.02mm的误差,这时应怎样解决?
答:精密坐标磨床,其两轴有0.01—0.02mm的误差,这时只需要进行一下调整可以了
数控龙门磨床结构
并且,对于大型工件以及重量大的工件,常规磨床---无法进行加工,这就需要拥有较率、精度更高的综合加工设备。
桥式数控龙门磨床结构
底座、横梁、滑鞍、滑枕以及磨头,底座具有一个工作台,横梁设置在底座上并可沿水平 x 方向滑动,滑鞍设置在横梁上并可沿水平 y 方向滑动,滑枕设置在滑鞍上并可沿垂直 z 方向滑动,在滑枕下端固定安装有立式分割盘,磨头固定在立式分割盘上,并可随着立式分割盘同时转动。
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