影响数控外圆磨床精度的要素:
1:磨头、头架、尾座的等度对工件尺度精度的影响。磨头、头架、尾座的等度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发作偏移,磨内孔加工电话,此时磨出的工件外表将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件尺度精度的影响。磨头移动相对于机床导轨笔直度差错对加工精度的影响。
这项差错的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发作偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的笔直度差错。磨外圆时,将影响外表粗糙度,发生螺旋形磨纹当发作该项差错时,数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,外表有螺旋形磨纹。
常规磨床中均采用工作台移动式,通过油缸推拉移动工作台,工作台导轨采用 v- 平型或双 -v 型导轨,其存在摩擦力大、工作台承载低,磨内孔加工厂家,且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力---问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面,常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置,河源磨内孔加工,在加工时,被加工件经过一次装夹,只能进行单一平面的磨削,如果再需要进行多个平面的磨削,如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨,必须进行多次装夹才能加工完成,非常不方便,如此种种问题都会造成加工误差,使被加工零件的加工精度降低,影响了磨床的工作效率,这在传统制造企业中是司空见惯的。
坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床,它可以磨削孔距精度---的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构,砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置,可以显示其移动量的大小。
坐标磨床除能磨削圆柱孔外,还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等,主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件,使砂轮轴线处于水平位置,砂轮不作行星运动而只作上下往复运动,磨内孔加工厂,可进行类似于插削形式的磨削,以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技术的应用,坐标磨床已能磨削各种成形表面。
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