影响数控外圆磨床精度的要素:
1:磨头、头架、尾座的等度对工件尺度精度的影响。磨头、头架、尾座的等度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发作偏移,此时磨出的工件外表将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件尺度精度的影响。磨头移动相对于机床导轨笔直度差错对加工精度的影响。
这项差错的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发作偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的笔直度差错。磨外圆时,将影响外表粗糙度,发生螺旋形磨纹当发作该项差错时,数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,外表有螺旋形磨纹。
坐标磨床的区分说明与常见种类的熟悉
在磨床的众多种类中,所要进行阐述的对象,是为坐标磨床这一种,而将会涉及到的,主要是这种磨床的两个方面内容,一是坐标磨床与内圆和无心磨床之间的区分,坐标镗磨加工,二是几种常见坐标磨床的简单了解,希望大家能从中有一些收获。
1.坐标磨床与内圆和无心磨床之间的区分
坐标磨床,其主要是用来进行外表面和轴肩端面的加工,具体来讲的话,是一些圆柱形及圆锥形外表面的加工。此外,在一定程度上,它还可以进行内外锥孔的磨削等。所以,其应用还是蛮多的。不过,由于其自动化程度不高,坐标镗磨加工,因此适用于小批量的单件生产。
磨床的操作规程与安全防护
一、意图:---操作人员正确运用设备,延伸设备运用寿命,---安全正常出产。
二、适用范围:适用于磨床加工机床的操作。
三、职责:
1、操作人员有---遵守本文件的规则和要求。
2、操作人员有---经过培训并查核合格,坐标镗磨加工电话,了解设备作业原理。
3、部分负责人对本文件的实施进行---。
作业内容:
1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺,紧固是否结实,方可敞开主电机。
2、研磨前要先敞开油泵,使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。
3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。
4、替换砂轮时,要查看新砂轮片是否缺损,有无裂纹等,砂轮替换好后,应空转3-5分钟方可投入运用。
5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。
6、作业前磁力台应保持洁净,研磨接触面较小的工件时,要用挡块挡好,研磨工件时,运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。
7、加工定要承认工件的吸附力,已防在磨屑时工件飞出。
8、要每日查看冷却箱内的水位,缺乏时应即时弥补。
9、禁止本工序以外的人员操作机床,学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。
10、冷却箱内的水要定时整理并替换
11、禁止在无人状态下加工。
12、每日加工结束后,要将机床整理洁净,封闭总电源方可脱离。
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